過去，核電設備由于技術門檻高，具備資質的企業寥寥無幾，只能依賴國企或進口。現在，借助我國核電重啟的大好機遇，民營資本快速地進入了核電設備制造業，也開啟了核電設備PCB抄板和國產化開發的新趨勢。我國核電裝備的差距及改善方法我國核電裝備制造業一直與國際水平存在較大的差距，無論是設計能力、設計水平、科研開發能力，還是科技隊伍、試驗條件、測試設備及批量生產能力等。即使是己建的大亞灣和嶺澳百萬千瓦級的壓水堆核電站在技術上也是上世紀70~80年代的水平，與當前的先進壓水堆技術有著比較大的差距。

     針對上述在核電設備制造領域我國與國外存在的種種差距，過去我們是通過引進技術和購買必要的關鍵部件，而現在我們通常利用技術先進的PCB抄板、芯片解密等反向工程手段，來快速實現進口核電設備的國產化，縮小與國際先進水平之間的差距，并且在此基礎上，消化吸收，開發創新，形成自己的知識產權。在國內獨具規模和技術實力的成套進口核電設備PCB抄板企業就是堯順科技有限公司，在抄板行業擁有20年的實踐經驗，對各行各業的復雜電子產品及電路板基本都進行過PCBA克隆及樣機制作工作。以下核電站裝卸料機便是堯順科技PCB抄板克隆成功的典型案例。

     裝卸料機簡介及PCB抄板國產化裝卸料機是核電站燃料操作與貯存（PMC）系統的關鍵設備，通過與燃料轉運裝置的配合，完成反應堆核燃料組件首爐裝料和換料，主要由橋架結構、驅動裝置、起升裝置、位置指示系統、載荷稱量系統及PLC控制系統等組成。核電廠裝換料期間，裝卸料機主要負責燃料組件在乏燃料水池與燃料傾翻機之間的運輸工作。

     此前，國內在建核電站的裝卸料機控制部分都是由法國REEL公司和美國PAR公司供貨，不但進口設備價格昂貴，而且在核電站換料期間需要從國外聘請相關工程師來進行技術服務，高昂的設備費用和服務費用大大增加了核電站建造和運行的成本。在此情況下，堯順科技積極投入裝卸料機的反向研發，PCB抄板及機械加工、焊接、組裝、調試，不斷推進我國核電設備的國產化進程。

     17項關鍵設備抄板及配件加工由于核電設備還涉及到17項關鍵設備，包括反應堆壓力容器，蒸汽發生器，穩壓器 ，堆內構件，控制棒驅動機構，主管道，環吊，裝卸料機，主泵，核二、三級泵，核級閥門，汽輪機，發電機，汽水分離再熱器，海水循環泵，冷凝器，主控系統等。因此，我國要徹底實現核電設備國產化還必須掌握該17項關鍵設備技術。

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秦泰盛

2013.9.3