1、資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;

2、成本過高——水無法循環利用，水費與污水處理費占總生產成本的15%~20%;

3、環境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”，在生物鏈中轉移和積累，最終危害人類健康。

采用膜法技術處理電鍍廢水典型工藝如下：

采用膜法技術為電鍍廢水處理提供較好的解決方案，促進電鍍工業技術升級。其主要特點：

1、回收資源——貴重金屬回收利用;

2、降低成本——水與貴重金屬循環利用，減少材料消耗;

3、保護環境——廢水零排放或微排放

電鍍生產過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環境的污染，極大地制約了電鍍工業的可持續發展。傳統的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經回收便排放到水體中，極易對生物造成危害。而膜分離技術對水與重金屬進行循環利用，經過膜分離技術處理的電鍍廢水，可以實現重金屬的“零排放”或“微排放”，使生產成本大大降低。;

利用膜分離技術，可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源，減輕或杜絕它對環境的污染，實現電鍍的清潔生產，對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術可實現閉路循環，并產生良好的經濟效益。對于綜合電鍍廢水，經過簡單的物理化學法處理后，采用膜分離技術可回用大部分水，回收率可達60%～80%，減少污水總排放量，削減排放到水體中的污染物。

膜分離技術體現于反滲透膜、納濾膜、超濾膜等中，其中，抗污染反滲透膜常用于電鍍廢水中水回用。