?常規(guī)的產(chǎn)水出水品質(zhì)不夠理想；

?不允許采用離子交換作為后處理(不允許采用再生藥品)；

?脫除病毒、細菌、熱源和有機物特別重要；

?需要極高的系統(tǒng)可靠性。

制藥和醫(yī)藥生產(chǎn)工藝用水一般設(shè)計成產(chǎn)水多級系統(tǒng)，多級膜處理系統(tǒng)實際上是兩個傳統(tǒng)RO/NF系統(tǒng)的組合，第一級的產(chǎn) 品水作為第二級的進水，兩級既可以是單段式，也可以是多段式，既可以是一次通過式，也可以有濃水再循環(huán)運行模式。

下圖為多級RO系統(tǒng)的示意圖，第二級（RO2)的濃水回流到第一級（RO1)的進水端，這是因為，其品質(zhì)仍比進入系 統(tǒng)原水水質(zhì)好，同時RO2的進水水質(zhì)高（RO1的產(chǎn)水），因此RO2可比RO1有更高的水回收率，就可以使用較少的膜元件。

只要不超過膜元件最高允許進水壓力（對于BW系列元件，41bar),整個系統(tǒng)可以只設(shè)置一臺高壓泵，而不需要每一級 單獨設(shè)泵，此時，第二級由第一級RO1的產(chǎn)水壓力來推動，但是在任何時間和條件下，同一級的產(chǎn)水壓力與同一級的進水或 濃水壓力的差值（即背壓）不得大于0.3bar。也可以設(shè)置一個中間過渡水箱以收集第一級的產(chǎn)水，然后再利用高壓泵向第二 級反滲透裝置供水，但該水箱要采取細致的措施防止受灰塵和微生物的污染。

產(chǎn)水電導(dǎo)率在多數(shù)情況下是產(chǎn)水品質(zhì)最重要的參數(shù)，由于二氧化碳無法被膜所脫除，它會存在于成品水中，形成碳酸引 起電導(dǎo)率的上升，通過將進水pH加堿調(diào)節(jié)到8.2左右，就可以阻止CO2透過反滲透膜，在此pH條件下，所有的二氧化碳會轉(zhuǎn) 化成碳酸，而碳酸能被膜很好地除去，在RO1的進水或產(chǎn)水中均可以加入NaOH,在產(chǎn)水中加NaOH時，加入量非常小，這是 因為RO1產(chǎn)水幾乎不存在緩沖能力，但在第一級RO1的進水中加堿要千萬小心，防止碳酸鈣沉淀，在pH8.2左右最容易發(fā)生 碳酸鈣沉淀。采用加堿處理方法，一般情況下，原水含鹽量不高時采用二級反滲透工藝，系統(tǒng)產(chǎn)水電導(dǎo)率可達<1^s/cm (25〇C)。